上海卷煙廠沿革
上海卷煙廠的沿革如下：
早期歷史與整合：
上海卷煙廠的前身可以追溯到1925年英美煙公司在上海開設的韜朋路煙廠。1952年4月，政務院批準頤中煙公司轉讓于上海煙草公司，頤中煙三廠更名為國營上海卷煙二廠。1955年1月，國營的上海卷煙四廠并入上海卷煙二廠，公私合營的人和雪茄煙廠、球手雪茄煙廠、合眾標準雪茄煙廠也加入，進一步擴大了規模。行業調整與更名：
在50年代末至60年代初，為適應國民經濟發展的需要，上海卷煙行業經歷重大調整。國營上海卷煙一廠撤銷，上海卷煙三、四、五廠以及華成、華美等公私合營卷煙廠轉產。1960年12月，上海卷煙二廠正式更名為上海卷煙廠，成為上海地區唯一的大型卷煙和雪茄煙生產廠。發展與擴建：
1963年，上海卷煙廠的生產廠房面積達到24009平方米。“文化大革命”期間，基建發展受阻，僅在原有主廠房上增建了部分生產車間和辦公空間。進入“七五”技術改造時期，國家和中國煙草總公司將其列為重點改造企業，進行了大規模的更新、新建和擴建。到1992年，上海卷煙廠的主要廠區占地面積達到30655平方米，建筑面積達到79056平方米。上海卷煙廠在歷經多次整合、調整與擴建后，已發展成為具有較大規模和影響力的卷煙生產企業。
年輕時，在卷煙廠的一個車間干過
二十年前，我在煙廠的制絲車間有過一段經歷，工作在配葉臺上，那是制煙過程中的艱辛起點。這個崗位，繁忙且充滿挑戰，煙葉從熱騰騰的狀態經過這里，轉變成卷煙的原料。
走進制絲車間，空氣中彌漫著濃厚的煙霧，大型的鋼鐵設備轟鳴作響，配葉機臺靜靜地坐落在一隅。工人們在傳送帶兩側站成兩條線，女工們細致地用戴著手套的手擺放著剛出蒸制車間的煙葉，像對待藝術品一般，男工則負責割開麻袋，動作猶如藝術家解剖作品。煙葉在女工的巧手下，如同流水般被送入機器，經過切絲，成為標準的煙絲。
我最初的工作包括拖運煙葉、掃地，甚至是擺放煙葉，雖然勞累，但伴隨著汗水和煙味，也帶來了滿足感。在配葉臺，煙葉承載著豐富的想象，我將它視作河流、鳥兒或琴弦，感嘆其生命力的堅韌。它們來自云南等優質煙葉產區，匯聚各地，象征著植物生命旅程的壯麗史詩。
每一片煙葉都凝聚著生命的痕跡，從種子的萌發，到陽光雨露的滋養，再到煙農的辛勤勞動，它們經歷了生命的輪回。在高溫的烤房中，煙葉經歷涅槃，失去青澀，換取的是金黃的輝煌和智慧的皺紋。當它們成為煙絲，融入人們的生活中，我們是否意識到，那是生命精華的結晶，是無數生命努力的見證。
在配葉臺的歲月，我收獲的不僅是工資，更是對生命過程的深刻理解，那些煙葉從生長到被消費，蘊含了豐富的生命哲理。
車間采暖設備有哪些 工廠廠房采暖方法有哪些
車間采暖設備主要包括鍋爐供暖系統、工業暖風機、熱風爐和紅外輻射采暖器。
工廠廠房采暖方法主要有以下幾種：
鍋爐供暖系統：
組成：由鍋爐房、管道和散熱片等組成。特點：舒適性好，但需要鋪設管道，且需要持證鍋爐人員管理。加熱時間較長，且不能區域定向加熱，廠房空間大不易恒溫保暖。無法單獨控溫，需要24小時運行，靈活性差，能量浪費嚴重。工業暖風機：
組成：主要由空氣加熱器和風機組成。特點：可移動性較強，但噪音較大，燃油污染環境，吹暖風時揚塵大，空氣干燥。暖風口通常只有一個方向，無法全方位覆蓋。熱風爐：
組成：由熱風爐主體、煙囪、風機、電控測溫設備、進風管道、回風管道和換氣裝置組成。特點：通過加熱空氣后傳導給人體或周邊物體，加熱時間較長，熱能利用率較低。需要鋪設管道，占用車間空間。熱風通過管道輸入加溫空間，空氣干燥，容易揚塵，需要燃煤或其他燃料，且需要專人管理。紅外輻射采暖器：
特點：專為高大空間的廠房、車間設計，通過發射紅外輻射實現傳熱。具有節能、環保、節省空間、易于操作和節省投資等特點。低溫輻射適用于地板采暖，中溫輻射適用于高大廠房采暖，高溫輻射適用于高大建筑和局部采暖。但加熱速度相對較慢，舒適性在不同輻射溫度下有所差異。在選擇采暖設備和方法時，需綜合考慮車間的具體條件、采暖需求、運行成本以及環保要求等因素。
工業建筑有哪些類型-工業建筑
工業建筑主要包括以下幾種類型：
主要生產廠房：
各類加工車間：如冷加工車間、熱加工車間，以及有特殊環境要求的車間，如恒溫恒濕車間和潔凈車間。輔助生產廠房：
動力房：提供電力、蒸汽等能源供應。儲存房：用于存放原材料、半成品和成品。運輸及其它設施：
包括運輸通道、裝卸平臺等與生產過程相關的輔助設施。構筑物：
水塔：用于儲存和供應工業用水。煙囪：排放工業廢氣。棧橋：用于連接不同生產區域或進行物料運輸。倉庫：存儲大量物資。高新技術產業建筑：
這類建筑著重于科研與產品開發，設施更高級，滿足高新技術產業的特殊需求。工業區配套設施：
宿舍：為工人提供住宿。食堂：提供餐飲服務。管理樓：用于辦公和管理。這些不同類型的工業建筑共同構成了工業生產活動的完整體系，既滿足了生產需求，又兼顧了高效、安全和環保的要求。
MES中批次管理-----一支煙的生產過程三（卷煙）
本文將深入解析卷煙生產過程中的批次管理，聚焦于一支煙的生產路徑。
首先，卷包過程是煙絲與材料加工成為傳統卷煙的關鍵步驟。該過程包括喂絲、卷接、包裝（小盒+條盒）、裝箱及入庫五個階段，皆在卷包車間完成。
喂絲階段在儲絲房進行，煙絲通過喂絲機或人工方式輸送到卷包車間。
卷包批次命名遵循特定規則：班次、班別、牌號、年月日與預留位，旨在追蹤卷包生產信息。此外，小盒與條盒上的鋼印號包含設備信息，便于日常追蹤。
鋼印號成為追溯生產信息的重要工具，直至引入全流程批次概念。該概念強調了從卷包到成品的全面追蹤。
卷包生產結束后，批次追蹤即告完成，由一號工程碼接手后續管理。至此，一支煙的生產過程及批次管理得以完整呈現。
綜上所述，批次管理貫穿于卷煙生產的各個階段，從原料到成品，確保每一環節的追溯性與透明度，實現高效生產與品質控制。
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